来源:四川威斯特机电设备有限公司 时间:2025-03-10 21:52:08 [举报]
柴油发电机组安装要求:
1、柴油发电机组四周应留不小于1米空间,水箱端根据水箱芯子大小留置通风窗。本要求为机组机房的小尺寸,用户可根据需要进行加大。
2、柴油发电机组地基基础应建在硬土地面上,夯实后,做200mm厚的混凝土地面,地面应平整。
3、用户在建造机房时,应在机组上方屋顶预埋起吊用工字钢(≤250KW以下可不要),以备日后维修用。
4、机房应通风良好,地面应平整、防滑。
5、机组排气管内径不应小于柴油机排气口直径,弯管不宜超过3个,弯管角度应大于90度,排气管应有支撑或吊装支架,机组,增压器等不受力。
6、机房内应备有灭火器等消防工具。
柴油发电机组由柴油机、交流同步发电机、控制屏以及底盘、联轴器、散热器、燃油箱等组成。有的还装设有消声器和外罩。柴油机和发电机的轴间采用直接联接方式。通常主轴上还装有飞轮以增加运行的平稳度。柴油发电机组一般是由制造厂家装配为成套机组供应;也有的是根据电力负荷及其特性,确定发电机的容量和台数后,再选择驱动发电机的柴油机。燃料系统和起动空气系统的设备可以每台单配置,也可以多台机组集中配置。
柴油发电机组的安装
1、柴油发电机组安装地的周围应保持清洁,避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。
发电机组外壳有可靠的保护接地,对需要有中性点直接接地的发电机,则由人员进行中性接地,并配置防雷装置,严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。与市电的双向开关十分可靠,以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。
2、柴油发电机组安装地点需通风良好,发电机端应有足够的进风口,柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。老款的柴油发电机组需采用混凝土做基础,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有防震垫或用底脚螺栓。而现代的柴油发电机不需要混凝土做基础,因为现代的柴油发电组已经过改进,整个机组地面都是平的,并且都装有减振器,非常的方便。
3、在室内使用,将排烟管道通导室外,管径的出烟管直径,所接之管路的弯头不宜超过3个,以排烟畅通,并应将管子向下倾斜5-10度,避免雨水注入;若排气管时垂直向上安装的,则加装防雨罩。
功率限制盒:
主要功能:
● 功率限制值的设定可从面板完成,从80%到110%自由设定。
● 当有功功率(KW)达到设定值的95%时,指示灯显示;当有功功率(KW)达到设定值的100%时,输出0VDC,确保传动系统不可继续加载。
● 当总电流(Itotal)达到设定值的95%时,指示灯显示;当总电流(Itotal)达到设定值的100%时,输出0VDC, 确保传动系统不可继续加 载。
● 当频率低于48HZ时,指示灯显示,输出0VDC确保传动系统不可继续加载。
● 当负载突变的速率超过柴油机的固有特性时,延缓负荷加载时
间,确保柴油发电机组的稳定运行。
康明斯发电机组温度较低的情况下应该注意的事项:
一、不能使用明火烘烤柴油发电机油底壳。这样会使油底壳内的机油变质,甚至烧焦,润滑性能降低或完全丧失,从而加剧机器磨损,冬季应选用低凝点的机油。
二、冬季应选用凝点低和发火性能好的轻柴油。因为冬季的低气温会降低柴油的流动性,使粘度,不容易喷散,会造成雾化不良,不能充分燃烧,导致柴油发电机的动力下降,造成浪费。一般要求柴油的凝点应低于本地当前季节低气7-10℃。
三、柴油发电机组熄火以后,水温60℃以下,水不烫手,再熄火放水。机体度较高时突然受冷空气侵袭会产生骤缩,出现裂纹。水要排净。
四、空气滤清器不能取下加热,造成活塞气缸等部件磨损。
柴油发电机组工作过程中,冷却水温度过低,气缸壁温度随之下降,燃烧产生的水蒸气凝结成水珠,与废气接触生成酸性物质,附着于气缸壁,产生腐蚀磨损。实践,柴油机经常冷却水温40℃~50℃下使用时,其零件磨损比正常工作温度(85℃~95℃)下运转是大好几倍。
此时,水温过低时气缸内温度低,柴油机着火滞燃期延长,一经着火,压力迅速升高,柴油机燃油粗暴,易造成零部件的机械损坏。柴油机长期冷却水较低温度的状态下运转,活塞与缸套的间隙大,已发生敲缸现象,并产生振动,使缸套出现穴蚀。机油温度过低,机油黏度大流动性差,润滑部位油量不足,使润滑变差,造成摩擦副磨损增加,缩短柴油机使用寿命。
柴油发电机组的启动,不仅决定于本身的技术状况,还受外界气温的影响。
一、冬季气候寒冷,环境温度低,机油粘度,各运动机件的摩擦阻力增加,使起动转速降低,难以起动。
二、蓄电池容量随温度下降而减少,使起动转速进一步降低。
三、由于起动转速降低,压缩空气渗漏增多,气缸壁散热量,致使压缩终了时空气的温度和压力大为降低,使柴油发火的延迟期增长,严重时甚至不能燃烧。
四、低温下的柴油粘度,使喷射速度降低,加上空气压缩终了时的旋流速度、温度和压力都比较低,使喷入气缸的柴油雾化质量差,难以与空气迅速形成良好的可燃气体并及时发火燃烧,甚至不能着火,导致起动困难。
发电机组是需要经常更换机油的,如果机油不及时更换会对机组造成很大的伤害,下面小编带大家了解一下:
1.机油更换不及时会导致油压增高。机油不及时更换,会使机油的粘度,流动性降低,堵塞油路,从而导致油压升高,而油压升高则会导致燃油滤清器效果降低,气缸积碳,缩短发动机寿命。
2.会导致污泥过多。燃烧室内未完全燃烧的气体与水分、酸等进入油箱,与金属粉末一起,混合成污泥。不及时更换机油,只会让这些污泥越积越多,而污泥会堵塞油孔与过滤器,加剧零件的磨损。
3.会加快柴油发电机组各项零部件的磨损。不及时更换机油,机油的性能变差,就会导致气缸、活塞等部件出现磨损,而维修更换零部件会使机组的工作效率降低,影响各项生产活动。
4.会使机油压力过低。不定时更换机油,会使油量降低,机油清洁性差,或者机油过薄,这些会导致机油的压力下降,而机油压力低又会导致零件之间的干摩擦,严重的会引发机组燃烧。
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